历经几十年的发展，我国仪器仪表行业企业总数已达1592家，其中超大型企业80家，大型企业150家，中型企业300家，中小型企业600家，小型企业462家。职工总数为100.5万人，其中工程技术人员20.59万人，管理人员15.33万人。固定资产原值1146.96亿元，净产值 907.49亿元，工业总产值按1990年不变价计算1344.13亿元，按现行价计算为1293.87亿元，利润总金额1112.92亿元，工业全员劳动生产率94.72万元／人年（按工业增加值计算）。

仪器仪表业“弊端”助力行业发展

目前我国正经历着通过科技创新改变产业结构，从各方面提升国民经济的重要历史阶段。用仪器仪表进行测量是人们从自然界获取信息的手段。目前我国的先进仪器仪表绝大多数依靠进口，但国外最先进的仪器仪表一般都在实验室里自行研制，市场上无法买到。我国要进行第一流的科技创新活动不能只依靠进口商品仪器仪表，必须从现在就开展研制最先进的仪器仪表的活动。争取经过多年努力，为我国的科技人员提供最先进的国产仪器仪表。

仪器仪表过于依靠传统技术。传统的仪器仪表虽然可以短暂的满足当代社会的发展，但是存在很大的问题，产品的不稳定性，产品的寿命断等问题，传统的技术不能及时的得到更新，虽然出现的问题对生产影响不是很大，但是也给企业打来很大的不变。传统技术有的已经被国际淘汰了很多年，但是还在国内继续沿用，总有一天这种滞后性会给仪器仪表行业一种致命性的打击。

仪器仪表不愿意投放资金。虽然仪器仪表行业虽然给仪器带来很大的利益，但是很大一部分企业不原因将资金掏出来，投放到仪器仪表的创新，就是一味的沿用，觉的创新不是企业的事，是国家技术的事，这种想法势必成为阻碍其发展的一大因素。即使发现问题也不想在这方面投放大量的资金。

仪器仪表专业的人才短缺。中国的大学有很少人重视仪器仪表行业的课程，在仪器仪表的人才培养上存在这严重的问题，由于仪器仪表研发实践性很强，实践在学习中却很少的实施，势必导致在这方面的人才的空缺，这给其发展带来了发展链断开的后果。

仪器仪表专业的人才短缺。中国的大学有很少人重视仪器仪表行业的课程，在仪器仪表的人才培养上存在这严重的问题，由于仪器仪表研发实践性很强，实践在学习中却很少的实施，势必导致在这方面的人才的空缺，这给其发展带来了发展链断开的后果。

仪器仪表技术的落后性。国内的仪器仪表采用过去早应该被淘汰的技术，这给企业的发展，不仅仅是成本的提高，也是遏制其创新研发的根源，只有脱离了落后技术的束缚才能更好的追上国际的发展，仪器仪表才能有一个美好的未来。

仪器仪表行业产品种类应用范围及市场需求

目前我国国民经济在安全快速发展，在微观调控政策以及推行积极的财政政策下，扩展内需市场。国民经济各部门将有一大批企业为进步产物质量，经济效益要实行技巧改造，尤其国度近两年对冶金、石化、发电厂等七大行业实行重点技巧改造，对仪器仪表会构成较大的需求，在冶金、石化、热电厂等陆续消费进程的范畴中，需主动化仪器仪表及控制零碎130万台（套）以上，其中主控安装（大型DCS、中小型 DCS、PLC、单、多回路调理器）15多万台（套），变送器约25万台，双金属温度计 10万支，校验仪表达50多万台，调理阀20多万台，新一代现场工业控制系统零碎需求将有较大的增长；科研、教育、农业、环保、气候、医药卫生、地质和机电工业每年需求仪器仪表 100万台以上（各类分光光度计2.5万台，汽车检测仪1.5万台，环境监测仪1.3万台，医疗仪器3万多台）；随着人民物质生死水平的逐渐进步，文明生活、肉体生死水平也必定进一步进步，智能仪表需求每年1000万台左右，变送器估计贩卖量每年为 8万台。1998年仪器仪表行业的出货值为95.74亿元（自营出口创汇额7.12亿美元），其中主动化仪表占4.2％，实验室仪器2.20％，剖析仪器占0.45％，光学仪器占4.89照相机及器材占73.1％，电影机械占0.32％，电工仪器占6.91％。重要出口产物有电能表、显微镜、水表、煤气表、转速表、温度表、压力表、减压器等。

1999年仪器仪表行业出口额为25.8亿元，其中光学仪器3.33亿美元，大地及水道测量、陆地水文、气候等用仪器1.5亿美元，流量、液位、压力变送器等检测仪器5.49亿美元，理化分析仪3.26亿美元，电量及射线仪器3.5亿美元，分散型工业进程控制设备2.01亿美元，主动调理或控制仪器及安装3.75亿美元，未列名测量或检测仪器4.02亿美元。

企业生产、办公装备水平与技术水平

近几年来，仪器仪表行业依据市场经济规模的请求，加大企业构造调节力度，企业间经过结合、兼并等方式，构成了一批具有较强实力和市场竞争力的企业团体，消费集中度明显进步。贩卖支出超亿元的企业到1998年年底已到达31个，其中超越3亿元的企业有6家。仪器仪表产物构造根本合理，各类产物的开展比拟协调。目前，共消费13大类143个小类800个系列1.4万多个种类。其中工业主动化仪表约占33.5％，迷信测试仪器约占33.11％，电影、照相机、复印机、缩微等文明办公设备类约占34.39％。

我国仪器仪表行业在‘九五’时期的技巧改造中，针对行业内根底工艺制造要求差和开发才能不够等突出Issue（问题），添置了加工重心、数控机床等精细加工设备，使仪器仪表箱体、模具加工、模板制造、部件加工精度、外观工艺质量有了分明的改善。部分主干企业还置办了小型计算机、任务站等，完成了消费、营销的综算计算机管理，进步了仪器仪表行业的产物开发及市场应变才能。但总的来说，我国仪器仪表行业的制造技巧程度依然较低，配备仍较落后。仪器仪表行业对产物制造技巧请求较高，但少数企业仍采用普通车床加工、人工装插元器件和测试。归结起来，展现为两个‘四多四少’，即在加工方面：普通设备多，高精度设备少；通用设备多，通用设备少；惯例设备多，CAM少；通用技巧多，关键技巧少。配备方面：手工配备多，机械配备少；人工焊接多，主动焊接少；压力校验仪多，通用仪器多，通用仪器少；惯例仪器多，CAT少。

我国企业的技术水平有着明显区别，超大型和大型企业的技术工程师，他们的水平应该说是顶尖的。但是中小型和小型企业才是我国经济要发展必须要关注的焦点。他们的工程师水平有的只是半做半学，有的则是普通技师水平。对高科技设备的学习和运用都学的慢或还不懂。对于高智能化系统软件，有的所谓工程师更是能力有所不及。